email_iconrequest_quote_iconsearch_icon
Aplikacje mieszania

Guma Ksantanowa w zastosowaniach chemicznych

Guma Ksantanowa jest szeroko stosowana ze względu na jej działanie zagęszczające i stabilizujące emulsje i zawiesiny, szczególnie w przemyśle spożywczym. Jest również stosowany w wielu zastosowaniach chemicznych, takich jak kleje, szkliwa ceramiczne, płuczki wiertnicze, związki odlewnicze, emulsje lateksowe, smary, farby i powłoki, papier, pestycydy, tekstylia itp.

Dowiedz się więcej o gumie ksantanowej w zastosowaniach spożywczych.


Proces

Gumę ksantanową można dyspergować w gorących lub zimnych płynach i dostępnych jest wiele gatunków gumy. Proszek ma silną tendencję do tworzenia aglomeratów po dodaniu do wody i stosuje się wiele metod dyspergowania i uwadniania, aby temu zaradzić. Różnią się one w zależności od skali produkcji, innych użytych składników itp., ale obejmują:

  • Powolne dodawanie proszku do wiru w mieszanym naczyniu. Po zdyspergowaniu mieszanie jest kontynuowane, aby produkt uległ uwodnieniu.
  • Gumę można wstępnie zmieszać z innymi sproszkowanymi składnikami, co ogranicza tworzenie się aglomeratów poprzez oddzielanie cząstek.
  • Podobnie guma może być zdyspergowana w cieczach fazy niewodnej, takich jak oleje. Jest to następnie dodawane do fazy wodnej, co pozwala na uwodnienie gumy.

Problem

Dyspersja gum i zagęszczaczy, takich jak pektyna, przy użyciu konwencjonalnych mieszadeł, może powodować kilka problemów:

  • Aglomeraty mogą się łatwo formować, nawet po podjęciu powyższych kroków w celu zmniejszenia ryzyka. Mieszadła nie wytwarzają wystarczającego ścinania, aby je szybko rozbić.
  • Potencjalną pełną wydajność trudno jest uzyskać tradycyjnymi metodami.
  • Wiele preparatów zawiera niepotrzebnie duże ilości gumy, aby zrekompensować niską wydajność, zwiększając koszty surowców.
  • Po rozpoczęciu wzrostu lepkości mieszanie roztworu, a tym samym dyspersja proszku, staje się coraz trudniejsze.
  • Do całkowitego zdyspergowania/uwodnienia wymagane są długie czasy mieszania. Może to spowodować degradację żelu.
  • Wstępne mieszanie proszków lub cieczy w fazie niewodnej z gumą wydłuża czas i zwiększa koszty procesu.
  • Nieuwodniona guma może stopniowo hydratować podczas przechowywania lub późniejszego przetwarzania, prowadząc do niepożądanych zmian lepkości produktu.
  • Nie jest możliwe tworzenie wysokoprocentowych roztworów gum przy użyciu tradycyjnych metod. Roztwory tego typu mogą być wymagane w niektórych zastosowaniach, w których zawartość wody jest ograniczona.

Rozwiązanie

Wysokoobrotowy mieszalnik Silverson może wytworzyć dyspersję wolną od aglomeratów i całkowicie uwodnić gumę ksantanową w ułamku czasu, jaki zajmują konwencjonalne metody. Tam, gdzie używany jest mikser w zbiorniku, najbardziej odpowiedni byłby Silverson Ultramix. Operacja wygląda następująco:

Etap 1

Naczynie napełnia się płynem i uruchamia się mieszadło. Gumę ksantanową dodaje się do wody tak szybko, jak to możliwe. Szybki obrót jednoczęściowej głowicy roboczej Ultramix tworzy silny wir, wciągając proszek i ciecz do głowicy roboczej, gdzie są one szybko mieszane.

Etap 2

Materiały są następnie przeciskane przez szczeliny z boku głowicy roboczej i przerzucane z powrotem do korpusu mieszanki. Wszelkie aglomeraty są rozbijane, gdy przechodzą przez szczeliny.

Etap 3

Energiczny ruch w naczyniu stworzony przez Ultramix zapewnia, że w krótkim cyklu mieszania cały materiał przechodzi wiele razy przez głowicę roboczą, stopniowo zmniejszając rozmiar cząstek i odsłaniając rosnącą powierzchnię do otaczającej cieczy. To szybko uzupełnia nawodnienie.

  • Etap 1

    Etap 1

    Naczynie napełnia się płynem i uruchamia się mieszadło. Gumę ksantanową dodaje się do wody tak szybko, jak to możliwe. Szybki obrót jednoczęściowej głowicy roboczej Ultramix tworzy silny wir, wciągając proszek i ciecz do głowicy roboczej, gdzie są one szybko mieszane.

  • Etap 2

    Materiały są następnie przeciskane przez szczeliny z boku głowicy roboczej i przerzucane z powrotem do korpusu mieszanki. Wszelkie aglomeraty są rozbijane, gdy przechodzą przez szczeliny.

  • Etap 3

    Energiczny ruch w naczyniu stworzony przez Ultramix zapewnia, że w krótkim cyklu mieszania cały materiał przechodzi wiele razy przez głowicę roboczą, stopniowo zmniejszając rozmiar cząstek i odsłaniając rosnącą powierzchnię do otaczającej cieczy. To szybko uzupełnia nawodnienie.


Zalety

  • Maksymalna wydajność/funkcjonalność umożliwia formułowanie produktów o zmniejszonej zawartości gumy, co obniża koszty surowców.
  • Wolny od aglomeratów produkt.
  • Błąd operatora jest skutecznie eliminowany.
  • Szybkie czasy mieszania.
  • Uzyskuje się stałą jakość produktu i powtarzalność.
  • Wstępne mieszanie gumy z proszkami lub fazą niewodną nie jest wymagane.

Silverson oferuje szereg mikserów do tego zastosowania. Wielkość partii, lepkość produktu końcowego, zawartość procentowa dodanej gumy ksantanowej i gatunek zastosowanej gumy dyktują, który model będzie najbardziej odpowiedni:

Silverson Ultramix

  • Doskonały ruch w zbiorniku
  • Nadaje się do szarży z dużą objętością proszków
  • Konstrukcja CIP
  • Idealny do mieszanek o wyższej lepkości
  • Niskie koszty utrzymania
Więcej o tym mikserze

Wysokoobrotowy Mikser do Serii

  • Nadaje się do szarży do 1000 litrów
  • Mogą być używane na przejezdnych kolumnach
  • Może być łatwo przesuwany od zbiornika do zbiornika
Więcej o tym mikserze

Silverson Flashmix

  • Idealny do większych serii
  • Zdolny do szybkiego wprowadzania dużych objętości proszków
  • Zminimalizowane napowietrzenie
  • Minimalne wymagania czyszczące
  • Kontrolowana szybkość dodawania proszku
  • Wymagany minimalny wkład operatora
  • Nadaje się do mieszanek o wyższej lepkości
  • Odpowiedni do pracy w wyższych temperaturach
Więcej o tym mikserze

Wysokoobrotowe Miksery Liniowe

  • Idealny do większych serii
  • Łatwy do wbudowania w istniejącej już instalacji
  • Musi być stosowany w połączeniu z efektywnym mieszadłem wewnątrz zbiornika do zwilżania proszku
  • Wolny od napowietrzenia
  • Samo-pompujące
  • Mogą być używane do opróżniania zbiornika
  • Zaprojektowany do czyszczenia na miejscu
  • Dostępne modele dla wysokiej lepkości
Więcej o tym mikserze

Wysokoobrotowe Miksery Dolne

  • Nadaje się do stosowania w produktach o wysokiej lepkości w połączeniu z mieszadłem kotwicowym/skrobakiem
  • Brak zanurzonego wału - zmniejsza wymagania dotyczące czyszczenia
Więcej o tym mikserze

Powiązane wideo

Ultramix
Flashmix - Jak to działa
2% roztwór gumy ksantanowej
Masz pytanie? Zapytaj naszych Ekspertów
Zadzwoń do nas +48-603-975-466