Produkcja środków do dezynfekcji rąk
Środki dezynfekujące do rąk to płyny, żele lub pianki stosowane do eliminacji bakterii, wirusów itp.
Formulacje różnią się znacznie. Stosuje się wiele składników aktywnych, na przykład chlorek benzalkoniowy, jednak najskuteczniejsze produkty odkażające są oparte na alkoholu, zwykle alkoholu izopropylowym lub etylowym. Zazwyczaj zawartość alkoholu wynosi od 60 do 95%. Alkohol zwykle miesza się z wodną dyspersją karbomerów, takich jak Carbopol, aby zapewnić efekt żelowania, chociaż niektóre produkty mają niższą lepkość do stosowania w dozownikach pianek.
Pozostałe składniki to środki nawilżające i zapachowe, a czasami również barwniki.
Proces
- Jednym z kluczowych etapów procesu produkcyjnego jest przygotowanie żelu. Uzyskanie dyspersji wolnej od aglomeratów jest niezbędne, aby zapewnić przejrzysty, jasny żel po neutralizacji.
- Niektóre preparaty obejmują środki powierzchniowo czynne i nawilżające, takie jak gliceryna, które chronią skórę i zapobiegają jej wysuszeniu. Mogą one stanowić niewielką część całego preparatu, więc układ mieszający musi być zdolny do ich równomiernego rozproszenia w całej objętości produku.
Problem
Podczas produkcji środków dezynfekujących do rąk można napotkać szereg problemów:
- Proszki o niskiej gęstości, takie jak Carbopol, mogą być trudne do wprowadzenia do cieczy za pomocą konwencjonalnego mieszadła, prowadząc do problemów z pyleniem i do napowietrzania.
- Napowietrzanie należy zminimalizować, ponieważ raz wprowadzone powietrze jest bardzo trudne do usunięcia. Powoduje to zmętnienie przezroczystych żeli i problemy z pakowaniem (opakowanie jest wypełnione objętościowo, a nie wagowo).
- Często, aby zapewnić równomierne rozproszenie, wymagane są długie czasy procesu.
- Potencjalna pełna wydajność jest trudna do uzyskania przy konwencjonalnym mieszaniu; wiele preparatów zawiera niepotrzebnie wysokie poziomy karbomerów, aby to zrekompensować.
- Przy stosowaniu konwencjonalnego sprzętu miksującego do mieszania faz ze sobą może wystąpić rozwarstwienie, szczególnie tam, gdzie występuje duża różnica w lepkości faz. Prowadzi to do długiego czasu mieszania, słabej konsystencji i braku powtarzalności między partiami.
Rozwiązanie
Działanie silnie ścinające miksera Silverson może rozwiązać te problemy, dając produkt wolny od napowietrzania w krótkim cyklu mieszania.
Etap 1
Naczynie napełnia się wodą i dodaje karbomer. Mikser zostaje uruchomiony, a szybki obrót wirnika zasysa proszek i ciecz do strefy wysokiego ścinania w głowicy roboczej.
Etap 2
Siła odśrodkowa napędza materiały na obrzeża głowicy roboczej, gdzie poddawane są działaniu mielenia w szczelinie między wirnikiem a statorem.
Etap 3
Produkt jest następnie wypychany przez stator, a świeży materiał jest zasysany na głowicę. Po całkowitym zdyspergowaniu karbomeru dodaje się fazę alkoholową. Alkohol może być dodany poprzez kolektor na wlocie mieszalnika, dzięki czemu obie fazy są natychmiast intensywnie mieszane przy kontakcie. Cały proces mieszania jest całkowicie pozbawiony napowietrzania, ponieważ mieszalnik, orurowanie i naczynie tworzą zamknięty system.
-
Etap 1
Etap 1
Naczynie napełnia się wodą i dodaje karbomer. Mikser zostaje uruchomiony, a szybki obrót wirnika zasysa proszek i ciecz do strefy wysokiego ścinania w głowicy roboczej.
-
Etap 2
Etap 2
Siła odśrodkowa napędza materiały na obrzeża głowicy roboczej, gdzie poddawane są działaniu mielenia w szczelinie między wirnikiem a statorem.
-
Etap 3
Etap 3
Produkt jest następnie wypychany przez stator, a świeży materiał jest zasysany na głowicę. Po całkowitym zdyspergowaniu karbomeru dodaje się fazę alkoholową. Alkohol może być dodany poprzez kolektor na wlocie mieszalnika, dzięki czemu obie fazy są natychmiast intensywnie mieszane przy kontakcie. Cały proces mieszania jest całkowicie pozbawiony napowietrzania, ponieważ mieszalnik, orurowanie i naczynie tworzą zamknięty system.
Zalety
Zastosowanie miksera Silverson ma tutaj wiele zalet:
- Mieszanie z wysokim ścinaniem zapewnia szybkie wprowadzanie i dyspersję proszku z wytworzeniem roztworu wolnego od aglomeratów.
- Operacje mieszania można przeprowadzać w systemie zamkniętym, eliminując napowietrzanie.
- Miksery Silverson są w stanie łatwo mieszać ciecze o bardzo różnej lepkości, eliminując problemy rozwarstwienia, które mogą wystąpić przy konwencjonalnym mieszadle.
- Pozytywne wymieszanie mikserem Silverson zapewnia, że składniki funkcjonalne, które mogą stanowić jedynie bardzo niewielką część całego preparatu, są prawidłowo rozproszone w mieszance, gwarantując jednorodność produktu.
- Samopompująca właściwość miksera liniowego Silverson pozwala procesować preparaty o podwyższonej lepkości i recyrkulować produkt bez konieczności stosowania dodatkowej pompy.
- Poprawiona powtarzalność między partiami.
Wielkość serii, receptura, rodzaj użytych składników i lepkość końcowego produktu dyktują, która maszyna z linii produktowej Silverson pasuje do indywidualnych wymagań procesowych.
Miksery laboratoryjne Silverson
- Idealne do prac laboratoryjnych i prac badawczo-rozwojowych
Wysokoobrotowy Mikser do Serii
- Może być zamontowany na ruchomych hydraulicznych stojakach podłogowych, co umożliwia stosowanie jednej maszyny do wielu zbiorników
- W przypadku mieszanek o wyższej lepkości może być stosowany w połączeniu z mieszadłem kotwiącym / zgarniaczem
- Małe jednostki dostępne do badań i rozwoju oraz produkcji pilotażowej
- Dostępne modele przystosowane do pracy w strefach z zagrożeniem eksplozją
Silverson Ultramix
- Doskonały ruch w zbiorniku
- Nadaje się do szarży z dużą objętością proszków
- Idealny do mieszanek o wyższej lepkości
- Ultra higieniczna konstrukcja CIP
- Niskie koszty utrzymania
- Dostępne modele przystosowane do pracy w strefach z zagrożeniem eksplozją
Wysokoobrotowe Miksery Liniowe
- Idealne do większych serii
- Przetwarzanie całkowicie wolne od napowietrzania, dzięki temu, że mieszalnik, przewody rurowe i naczynie tworzą zamknięty system
- Dostępne modele samopompujące do wysokich lepkości, eliminujące potrzebę stosowania dodatkowych pomp zasilających
- Łatwe do wbudowania w istniejącą już instalację
- Dostepne modele ultra higieniczne
- Dostępne modele przystosowane do pracy w strefach z zagrożeniem eksplozją
Silverson Flashmix
- Idealny dla większych serii
- Nadaje się do masowej dyspersji Carbopolu i innych proszków
- Zminimalizowane napowietrzenie
- Minimalne wymagania czyszczące
- Nadaje się do mieszanek o wyższej lepkości
- Kontrolowana szybkość dodawania proszku
- Dostępne modele przystosowane do pracy w strefach z zagrożeniem eksplozją